Hedelmämehun täyttökoneet jaetaan kahteen luokkaan: kylmätäyttö ja kuumatäyttö.
Kylmätäytössä tuote steriloidaan ultra{0}}korkeassa-lämpötilassa (UHT) ja jäähdytetään ympäristön lämpötilaan. Sitten se täytetään-hallitussa aseptisessa ympäristössä-pulloihin tai laatikoihin, jotka on steriloitu vetyperoksidilla. myös korkit steriloidaan vetyperoksidilla ennen ruuvaamista. Kylmätäyte vaikuttaa minimaalisesti tuotteen makuun ja ravitsemukselliseen laatuun ja vaatii vähemmän PET-materiaalia, vaikka alkulaiteinvestointi on suunnilleen kaksinkertainen kuumatäytökseen verrattuna.
Kuumatäytettäessä tuote steriloidaan korkeissa lämpötiloissa ja täytetään pulloihin noin 90 asteessa. Korkin sulkemisen jälkeen itse tuotteen lämpö suorittaa pullon ja korkin lopullisen steriloinnin. Koska tuote pysyy korkeassa lämpötilassa pitkiä aikoja, on tällä prosessilla suurempi vaikutus makuun ja ravintosisältöön.
Hedelmämehun täytön tuotantolinjan työnkulku:
1. Laimennus: Laimenna sulatettu hedelmämehutiiviste puhdistetulla vedellä kaavan vaatimusten mukaisesti.
2. Suodatus: Poista suspendoituneet kiintoaineet ja epäpuhtaudet mehusta varmistaaksesi, että laimennettu mehu on kirkasta ja läpinäkyvää.
3. Homogenointi: Homogenoi laimennettu mehu tasaisuuden ja stabiilisuuden varmistamiseksi. Vaadittu homogenointipaine: 20–25 MPa.
4. Sokerin liuotus ja suodatus: Suoritetaan sokerin liuotussäiliössä. Käynnistä sekoitin, lisää sopiva määrä vettä ja lisää kidesokeria kaavan mukaan. Sokerin liuotus voidaan tehdä kuumalla tai kylmällä menetelmällä; valinta riippuu tuotantoprosessin vaatimuksista. Sokeriliuoksessa käytetään tyypillisesti piimaasuodatusta. Muiden apuaineiden liukenemis- ja suodatusprosessit ovat olennaisesti samat kuin kidesokerin.
5. Sekoitus: Pumppaa laimennettu mehu, liuennut ja suodatettu sokeriliuos sekä liuenneet ja suodatetut apuaineet sekoitussäiliöön. Sekoita huolellisesti ja säädä lopulliseen tilavuuteen. Lisää mausteita ja/tai väriaineita kaavan mukaan ja sekoita hyvin.
6. Suodatus: Ohjaa sekoitettu seos sisäänrakennetun suodatinkotelon läpi poistaaksesi kokonaan kaikki jäljellä olevat suspendoituneet kiintoaineet tai epäpuhtaudet. Näin varmistat, että tuote on läpinäkyvä, tasainen ja vapaa sakkauksesta. 7. Sterilointi: Vie suodatettu neste UHT-sterilaattorin läpi. Sterilointiolosuhteet: 130–135 astetta 4–6 sekuntia. Varmista, että sterilointilaitteeseen syötettävän höyryn paine on vähintään 0,8 MPa.
8. Pesu: Pujota pullot pullonpesukoneen läpi pölyn ja epäpuhtauksien poistamiseksi perusteellisesti. Tehokkaan puhdistuksen varmistamiseksi puhdistetun veden paineen on oltava vähintään 0,4 MPa. Pullonpesu on usein integroitu täyttöön ja korkkiin "kolme-in-yhdessä" täyttökoneen muodostamiseksi.
9. Täyttö ja korkki: On olemassa kaksi päätäyttötapaa: aseptinen kylmätäyttö ja aseptinen kuumatäyttö. Laadun varmistamiseksi hedelmämehujuomissa käytetään yleensä aseptista kuumatäyttöä, joka vaatii vähintään 90 asteen täyttölämpötilan ja täytön jälkeisen pullon sisälämpötilan vähintään 85 astetta. Sulje korkki heti täytön jälkeen säätämällä korkkipää sopivaan vääntömomenttiin tiiviin tiiviyden varmistamiseksi. "Kolme-yhdessä-" kuumatäyttökone hoitaa pesun, täytön ja korkin.
10. Pullon kääntäminen: Pujota kuuma{1}}täytetty tuote välittömästi pullon invertterin läpi kääntääksesi pullot ylösalaisin. Tämä antaa nesteen jäännöslämmön steriloida pullon ja korkin, mikä varmistaa tuotteen laadun.
11. Valotarkastus: Ohjaa tuote kevyen tarkastuskoneen läpi, jotta voit tarkistaa epäpuhtauksien ja epäpuhtauksien varalta ja varmistaa sinetin eheyden ja varmistaa, että vain pätevät tuotteet siirtyvät seuraavaan vaiheeseen.
12. Jäähdytys: Ohjaa tuote jäähdytystunnelin läpi laskeaksesi sen lämpötila nopeasti (38 ± 2) asteeseen. (Huomaa: kuumatäyttölaitteet vaativat pienemmän alkuinvestoinnin.)
