3-in-1-täyttöaine viittaa ydinkoneeseen pullon huuhtelua, täyttöä ja korkkia varten. Täysi tuotantolinja kattaa koko prosessin raakaveden käsittelystä valmiin tuotteen lavaukseen.
3-in-1-yksikön toimintaperiaate: Tyhjät pullot kuljetetaan tähtipyörillä ja kiinnitetään käänteisen pullon huuhteluun steriilillä vedellä. Tyhjennyksen jälkeen pullot palaavat pystyasennossa täyttöasemalle. Kaulapidikkeet kiinnittävät pullot, kun taas nokka avaa täyttöventtiilit painovoiman täyttöä varten. Sitten pullot menevät korkkiasemalle, jossa korkkilajittelija järjestää korkit ja jatkuvamomenttiset korkkipäät sulkevat pullot. Kapasiteetti määräytyy huuhtelu-, täyttö- ja korkkiosien pään konfiguraation mukaan.
Uusille vesikasveille suositellaan täydellisiä linjoja. Jos vedenkäsittely- ja loppupään pakkauslaitteita on jo saatavilla, asiakkaat voivat ostaa vain erillisen 3-in-1-täyteaineen.
Soveltuvat neste- ja pullotyypit
Tämä kone on suunniteltu hiilihapottomaan juomaveteen, mukaan lukien puhdistettu vesi, kivennäisvesi ja lähdevesi. Hiilihapotetut juomat, hedelmämehut ja maitotuotteet vaativat erilliset täyttölaitteet erilaisilla täyttöventtiileillä ja sterilointijärjestelmillä.
Vakioautomaattimallit tukevat pullokokoja: 200 ml–2L pienet pullot, 2L–10L suuret pullot ja 3–5 gallonan tynnyrit. Yhteensopivan pullon halkaisija: Φ50–Φ100mm, pullon korkeus: 150–330mm vakiomuovisilla kierrekorkilla. Pyöreät ja neliömäiset pullot hyväksytään. Nestetason poikkeamaa voidaan säätää ±3 mm:n sisällä.
Erikoismuotoisiin pulloihin, leveäsuisiin pulloihin ja lasipulloihin tarvitaan räätälöityjä varusteita. Pullon halkaisija ja kaulan tiedot on vahvistettava etukäteen pullonkäsittelyosien yhteensopimattomuuden välttämiseksi.
Huomautus:3–5 gallonan tynnyrin täyttölinjaon itsenäinen ja yhteensopimaton pienpullolaitteiden kanssa.
Koko tuotantolinjan konfigurointi
Vakaa pullotettu vesilinja sisältää kuusi moduulia. Kapasiteetin yhteensopimattomuus yksiköiden välillä aiheuttaa tuotannon pullonkauloja.
Puhdistaa raakaveden juomastandardin mukaisesti. Vakioprosessi: multimediasuodatin, aktiivihiilisuodatin, vedenpehmennin ja RO-järjestelmä, varustettu otsoni- tai UV-sterilointilla. Aktiivihiili poistaa jäännösklooria, suojaa RO-kalvoja ja parantaa veden makua. Puhdistettu vesi käyttää RO:ta mineraalien poistoon; kivennäis-/lähdevesi käyttää ultrasuodatusta mineraalien säilyttämiseksi, mikäli raakaveden laatu on vakaa ja lähdehyväksyntäasiakirjat ovat täydellisiä.
Muuntaa PET-aihiot pulloiksi. Saatavilla lineaariset ja pyörivät tyypit, joiden kapasiteetti vastaa 3-in-1-täyttöainetta.
Koko linjan ydinyksikkö.
Etiketti voidaan asentaa itseliimautuville, holkki- tai kuumasulateetiketeille; mustesuihkutulostin tulostaa valmistuspäivämäärän ja eränumeron.
Sisältää kalvopakkauskoneen ja kartonkipakkaajan. Kustannusten alentaminen poistamalla pakkauslaitteet voivat johtaa valmiiseen pullon kertymiseen.
Parantaa varaston lähtevän liikenteen tehokkuutta.
Täyttötarkkuus ja vuotojen esto
Vakaa suorituskyky riippuu täyttöventtiilin rakenteesta, pullon kaulan asennosta ja korkin vääntömomentin ohjauksesta.
Volumetrisiä täyttöventtiilejä käytetään painovoiman täyttöön. Kun pullot liikkuvat poispäin, venttiilit sulkeutuvat automaattisesti. Täyttömäärää voidaan säätää käyttöliittymän kautta tasaisen nestetason saavuttamiseksi.
Pullot kuljetetaan kaulapidikkeillä pohjatuen sijaan, mikä varmistaa vakaan kaulan asennon ja pienentää ristikontaminaation riskiä.
Jatkuvan vääntömomentin sulkupäät pitävät tasaisen tiukan korkkierän vaihtelusta huolimatta pitäen korkin hylkäysnopeuden alhaisella tasolla.
Valinnaiset turvatoiminnot: pullon pysäytys, ilman korkkia tunnistus, automaattinen vedenpinnan säätö, automaattisen huuhtelun pysäytys ja tuotantolaskuri. Parametrit voidaan tarkistaa ja muokata käyttöliittymässä käyttöönoton yksinkertaistamiseksi.
Työpaja- ja apuohjelmavaatimukset
Koneen mitat: korkeus 2200-3000mm, paino 4-25 tonnia. Pajalla on oltava riittävästi tilaa putkistoa ja nostoa varten. Lattia kaipaa kovetusta ja kuivatusta. Aihioiden varastointia ja valmiiden tavaroiden käsittelyä varten on varattava tilaa linja-asettelulle.
Teho: pääyksikön nimellisteho vaihtelee 3 kW:sta 18,5 kW:iin. Muuntajan kokonaiskapasiteetti on varattava 1,2–1,5-kertaiseksi liitetyn kokonaiskuorman verran, mukaan lukien puhaltimet, ilmakompressorit ja pakkauskoneet. Ilmansyöttö: 0,6–0,8 MPa ilmasäiliön kanssa.
Tarjouksen tarkistuslista
Kokonaishinta ei yksin riitä vertailuun. Tarjouksessa on täsmennettävä: malli ja pään kokoonpano, kostutettu materiaali, sähkökomponenttien merkki, pullonpuhaltimen sisällyttäminen, loppupään pakkausluettelo, vedenkäsittelykapasiteetti, varaosat ja paikan päällä oleva koulutuspalvelu.
Blow-Fill-Seal Monoblock vs 3-in-1 Filler
Puhallustäyttö-tiiviste monoblock sopii rajoitettuun työpajatilaan ja kiinteisiin pullojen vaatimuksiin.
3-in-1 erillistä yksikköä suositellaan toistuvaan pullonvaihtoon ja vaiheittaiseen kapasiteetin laajentamiseen. Välissä oleva tyhjän pullon kuljetin tarjoaa puskurikapasiteettia, eikä yksittäisen yksikön huolto sulje koko linjaa.
FAQ
01. Ero kivennäisvesilinjan ja puhdistetun vesilinjan välillä
02. Nesteen tippumisen vianetsintä
03. Kunkin prosessin tasapainokapasiteetti
